信息摘要:
電磁流量計的口徑可達3000mm,對于超大口徑的電磁流量計的裝置要比小口徑的裝置費事的多,為確保流量計能正確計量,儀器儀表技術人員對超大口徑…
大口徑電磁流量計
電磁流量計的口徑可達3000mm,對于超大口徑的電磁流量計的裝置要比小口徑的裝置費事的多,為確保流量計能正確計量,儀器儀表技術人員對超大口徑電磁流量計的裝置應留意的事項提供給用戶,予以參閱。
一、大口徑電磁流量計裝置工藝的要害控制點 現場裝置過程中,為了不影響計量體系的檢測精度,有必要嚴厲滿意下述工藝要求。
1、電極軸線保持水平。電磁流量計傳感器裝置時,2個電極的軸線有必要在水平方向上。
2、被測介質充滿測量管。測量管內確保充滿水,不能有非滿管或有氣泡集合在測量管中的現象。
3、滿意活動方向與直管段要求。傳感器上箭頭所指的方向為介質活動的正方向;超大口徑電磁流量計(傳感器與轉換器分體裝置)設計均裝置在管道的流量計井內。為了確保計量精確,有必要確保流量計前10D/后2D直管段要求(D為公稱直徑)。
二、
大口徑電磁流量計裝置過程的工藝質量
1、傳感器與彈性節的拼裝 按傳感器上的箭頭在流量計的下流側裝置接地環及彈性節,并將彈性節預調理為短狀態。
2、流量計井內斷口 流量計井內斷口步驟如下:
(1)確認裝置傳感器斷口部位,精確測量斷管尺寸(按彈性節擴展后尺寸)。
(2)管道斷口區開天窗,進入管內做米字型鋼支撐,確保管道圓度,防止斷口后管端變形而影響法蘭裝置。
(3)斷口后,在兩邊管端用機械辦法處理坡口,到達焊接法蘭要求。
3、吊裝 拼裝后的傳感器加彈性節,總重約6t,現場選用25t汽車起重機吊裝就位。吊裝就位后,調理釋放彈性節,在上游法蘭與傳感器之間加裝接地環、密封墊,穿入螺栓找正并緊固;同樣在下流法蘭與彈性節之間加裝密封墊、穿入螺栓并緊固。
4、 法蘭焊接 調整管道上下流法蘭、接地環和密封墊的方位,緊固螺栓,并點焊固定。拆除上下流法蘭預緊固螺栓,調理縮短彈性節,使上下流法蘭脫離流量計及彈性節,法蘭內側留出施焊空間。法蘭表里選用角焊縫方法焊接上下流2片法蘭。
5、焊口無損檢測與防腐處理
(1)檢測規范與合格等級 所有法蘭接口角焊縫需進行無損檢測,選用電磁探傷方法,檢查份額為。質量應契合規范JB4730-2005的二級要求。若檢查出管道法蘭的焊縫有超標缺陷,應及時處理,終使復檢合格。任何焊縫只能修補一次。
(2)內側防腐法蘭焊縫外 法蘭的鋼制管件表里防腐與鋼管本體處理方法相同,法蘭焊縫外防腐涂刷改性氯磺化聚乙烯防腐涂料;法蘭內防腐涂料為飲用水級無毒環氧涂料。內多側均選用二底二面涂層。
6、傳感器彈性節全體緊固定位 上下流法蘭焊縫經探傷合格后,進入傳感器彈性節全體緊固定位工序。
(1)調理釋放彈性節,在上游法蘭與傳感器之間,加裝接地環、密封墊,穿入螺栓并緊固。
(2)在下流法蘭與彈性節之間加裝密封墊,穿入螺栓并緊固。
(3)按對稱方法,緊固全部法蘭螺栓并裝置定位傳感器與彈性節。
7、體系水壓試驗 傳感器與彈性節全體裝置結束后,應隨輸水管道一起進行水壓試驗。試驗壓力為1.5倍工作壓力。水壓試驗合格后,可以投入運轉。